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廂式污泥壓濾機結構原理

廂式污泥壓濾機是由過濾框架組成的過濾室。在壓力的作用下,它使用過濾介質來分離固體和液體。本發明采用工藝成型,強度高、重量輕、耐腐蝕、耐酸堿、無毒無味、設計合理、結構簡單、性能可靠、使用方便、易于維護,適用于化工、石油、冶金、制藥、食品、環保等行業的固液分離過程。它應用廣泛,適應性強。

廂式污泥壓濾機結構

  廂式污泥壓濾機是一種集機、電、液于一體的現代先進技術的固液分離設備。它由機架部分、過濾部分、液壓部分和電氣部分組成。

框架部分

  框架部分是機器的基礎,用于支撐過濾機構和連接其他部件。通常,框架部分由止推板、壓板、油缸和主梁組成。機器工作時,油缸內的活塞推動壓板,將濾板和濾布壓在壓板和止推板之間,保證帶工作壓力的漿液在過濾室內加壓過濾。

濾波段

  過濾部分由濾板和濾布組成,是固液分離的主體。在過濾過程中,漿液由進料泵通過每個過濾室中止推板上的進料口進入推動,并開始壓濾過程。漿液根據進料泵產生的壓力進行固液分離。

液壓部分

  液壓部分是驅動壓板的動力裝置。主要部件是電動液壓站。

電氣控制部分

  電子控制部分是整個系統的控制中心。

廂式壓濾機的工作原理

  過濾室由濾板排列而成(濾板兩側凹陷,每兩塊濾板組合成一個箱形過濾室)。

過濾方式

  濾液流出采用明流過濾和暗流過濾。在明流過濾中,每個濾板下方的出液孔上設有一個水嘴,濾液直接從水嘴中流出。潛流過濾,每塊過濾板下方設有出液通道孔,多塊過濾板的出液孔連接成出液通道,出液通道由與止推板下方出液孔連接的管道排出。

洗滌方法

  當濾餅需要洗滌時,有時單向洗滌和雙向流動洗滌,單向洗滌和雙向潛流洗滌。

  濾板表面設有支撐濾布的凹坑和凸臺。過濾板的中部和角落有通孔,組裝后形成完整的通道,允許懸浮液、洗滌水和濾液進入。濾板兩側的橫梁上分別設有手柄支托,濾板由壓緊裝置壓緊。濾板之間的濾布起到密封的作用。

  在進料泵的壓力下,待過濾的料液被送到各過濾室,固體和液體被過濾介質分開(根據no 同行的要求選擇合適的濾布)。濾布上形成濾渣,直到過濾室充滿形成濾餅。濾液穿過濾布,沿濾板的凹槽流向下出液通道集中排放。過濾后,可以引入干凈的洗滌水來洗滌濾渣。洗滌后,有時會引入壓縮空氣以去除剩余的洗滌液。過濾后,打開壓濾機,取出濾餅(濾餅儲存在兩個相鄰的過濾板之間),清潔濾布,再次按壓板式過濾器,開始下一個工作循環。

  濾布固定在板框上,這是早期壓濾機的主要形式。廂式污泥壓濾機的主要優點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果差、濾板容易破損。廂式污泥壓濾機的過濾室由兩塊相鄰的下沉濾板組成,濾布固定在每個濾板上。

廂式污泥壓濾機的主要優點是效率高、效果好、成本低

  1電氣控制系統應進行絕緣性能試驗和運行可靠性試驗,對不靈活或不準確的部件應及時修理或更換。

  2經常檢查濾板的密封面,使其保持清潔,并檢查濾布是否折疊,以確保其光滑完整。

  3液壓系統的維護主要是檢查和保持油箱、液壓元件和所有連接端口的液位的密封性,并確保液壓油的清潔度。

  4 經常檢查濾板的密封面,保持其光潔、干凈,檢查濾布是否折疊,保證其平整、完好。

  5液壓系統的保養,主要是對油箱液面、液壓元件及各個連接口密封性的檢查和保養,并保證液壓油的清潔度。


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